混合物料分类一般严重缠绕或粘在一起,因此很难分离。为了解决这个难题,中意机械螺旋筛诞生了。螺旋筛的动力中心由螺旋轴构成,根据不同配置,螺旋轴上有若干个螺旋叶片。螺旋轴设计紧凑性,非常适合黏性、潮湿物料的分离。螺旋叶片几乎没有任何缠绕点,它可以按照不同的比重、硬度、尺寸、形状进行分选,长条硬质物料(如木棒、铁管等)和小块的物料单独分选出来,从而降低后续分选设备的负荷。螺距与直径决定了筛分尺寸的大小,物料粒度范围为10-300mm,并可根据物料组分、湿度等自动调节各螺旋轴运行转数。
●采用螺旋轴作为物料直接透筛机构,具有结构坚固,耐磨损,处理湿粘煤不堵筛孔,筛分效率高
●物料分选过程不缠绕
●筛网间隙可调节
●物料推进速度快,相对滚筒筛处理量更大,占地更小,筛分效率更高
●推进速度快,处理能力大(比振动筛大2倍);
●清洁和维护工作少
●可通过无级调速的方式来调整处理量;
●电机可采用变频驱动方式,能耗更低;
●齿轮联动的驱动方式,运行稳定性极高;
●模块化设计,方便维护和结构调整;
●简单、坚固和紧凑的设计,无电子元件和低磨损技术确保了高过程可靠性
●源自欧洲工艺的螺旋筛分设计概念,可根据筛分尺寸要求进行调整;
●可替代滚筒筛,相对滚筒筛处理量更大,占地更小,筛分效率更高
由于螺杆转速较高,筛面上物料的移动速度达0.5~1米/秒,所以该机处理能力大。同时当块状物料贴着螺杆表面滑动时,便能将沾附在其表面的湿粘粉末清洗掉。因此,无论多大水份的物料,经筛分后筛面总是清洁的,其开孔率总是100%,不会有堵筛孔现象产生。 另一方面,在筛分物料时,物料总是处于螺杆径向不同位置上,当螺杆旋转时,由于物料的线速度各不相同,从而使物料松散透筛。再加上经过一段筛子筛分后进入第二段筛子时有落差,物料翻落滚动得到充分松散,更使其获得充分的透筛机会,所以具有很高的筛分效率。这样的工作原理,同几十年来在筛选领域一统天下的振动类筛分设备有着本质的区别。后者靠振动筛面使物料抛起,分层透筛,但在遇到湿沾物料时,靠近筛面的粉末最易结并夹层,堵塞筛孔,透筛就会非常困难。
型号 | 筛面宽度 (mm) |
轴数 | 筛孔尺寸(mm) | 电机转速 (rpm) |
减速机速比 | 筛轴转速(rpm) | 长x宽x高 |
GS 10-06A |
1000 | 6 | 55x65 | 550 | 5.47 | 100.5 | 2170x1955x1300 |
GS 10-09A |
1000 | 9 | 55x65 | 550 | 5.47 | 100.5 | 3100x1955x1300 |
GS 10-12A |
1000 | 12 | 55x65 | 550 | 5.47 | 100.5 | 4030x1955x1300 |
GS 14-09A |
1400 | 9 | 60x80 | 908 915 |
12.5 | 72.6 73.2 |
3440x2691x1500 |
GS 14-12A |
1400 | 12 | 60x80 | 908 915 |
12.5 | 72.6 73.2 |
4400x2691x1500 |
GS 14-15A |
1400 | 15 | 60x80 | 908 915 |
12.5 | 72.6 73.2 |
5360x2691x1500 |
GS 18-12A |
1800 | 12 | 60x80 | 908 915 |
12.5 | 72.6 73.2 |
4400x3091x1800 |
GS 18-15A |
1800 | 15 | 60x80 | 908 915 |
12.5 | 72.6 73.2 |
5360x3091x1800 |
GS 18-18A |
1800 | 18 | 60x80 | 908 915 |
12.5 |
72.6 73.2 |
6320x3091x1800 |
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